उच्च और सपाट पैर वाल्व कोर के लिए RTAF-CA006-HFI-पूरी तरह से स्वचालित निरीक्षण मशीन

यह परीक्षण मशीन विशेष रूप से सिरेमिक कारतूस के वायु रिसाव और टोक़ का पता लगाने के लिए डिज़ाइन की गई है।

• हवा की सघनता का पता लगाना (वायु लीक परीक्षण): गैस को वाल्व के इनलेट पोर्ट में डालें। According to the micron air pressure difference detected by high precision and high sensibility devices to check if there is increased pressure in the sealing space and judge the air tightness performance.
  
• कारतूस के टॉर्क का पता लगानाः सेंसर और वाल्व कोर के घूर्णन टॉर्क के साथ सर्वो सिस्टम के साथ यह पता लगाने के लिए कि उत्पाद योग्य है या नहीं।

1आवेदनः 25/35/40 मिमी के सिरेमिक कारतूस की गुणवत्ता निरीक्षण (उच्च पैर और फ्लैट पैर मॉडल): रिसाव, टॉर्क, आदि

2स्थिर चल रहा है, 20 घंटे तक बिना रुके काम करता है।

3परीक्षण चक्र का समयः 8 सेकंड, ग्राहक के परीक्षण मानक के आधार पर उत्पादकताः 3000 ~ 3400 सेट / 8 घंटे

4काम के टुकड़े मैनिपुलेटर द्वारा लाइन पर पकड़े जाते हैं और ग्राहक के अनुरोधों के अनुसार पता लगाया गया समय अनुकूलित किया जाता है।

5यह परीक्षण मशीन पर्यावरण के अनुकूल, हरित तकनीक है।

प्रमुख मॉड्यूल

1अपलोडिंग प्रणाली: इस फीडिंग प्रणाली में एक मोटर, कन्वेयर बेल्ट, विभाजन तंत्र, विभाजन उपकरण आदि शामिल हैं। कारतूस और हैंडल को मैन्युअल रूप से अनुरोधित दिशा में रखा जाता है,फिर मैनिपुलेटर कार्य स्टेशन में ले जाया जाता है, मैनिपुलेटर कारतूस को डिटेक्शन क्षेत्र में ले जाता है और अपलोडिंग कार्य पूरा करता है।

2पता लगाने की प्रणालीः रिसाव उपकरण, विश्लेषक, डेटा अधिग्रहण उपकरण, बल सेंसर, सर्वो प्रणाली, ट्रांसमीटर, डेटा कलेक्टर, डेटा डिस्प्ले आदि।रिसाव उपकरण और बल सेंसर विश्लेषक के माध्यम से ट्रांसमीटर के लिए पता लगाया चर प्रसारित, डेटा कलेक्टर आदि, ट्रांसमीटर द्वारा प्राप्त डेटा और फिर पीएलसी केंद्रीय प्रोसेसर द्वारा पता लगाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए पहचाना जाता है।

3ट्रांसफर सिस्टम: इस प्रणाली में एक मोटर, डिवाइडर, कंट्रोलर, फिक्स्चर, फोटोइलेक्ट्रिक पोजिशनिंग और अन्य यांत्रिक भाग शामिल हैं।

उत्तर: मशीन काम करना शुरू कर देती है, भोजन करने वाला कारतूस पकड़ता है और उन्हें विभाजित लोडिंग स्टेशन में रखता है।

बी: सभी 7 डिटेक्शन स्टेशनों के परीक्षण से गुजरने के बादः रिसाव और टोक़ निरीक्षण,लोडिंग मैनिपुलेटर उत्पाद को पकड़ता है और इसे एक योग्य या अयोग्य क्षेत्र में रखता है और परिवहन लाइन द्वारा अगली कार्य प्रक्रिया में प्रेषित किया जाता है. "

4ऑपरेशन और नियंत्रण प्रणालीः सभी पता लगाए गए डेटा को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी + टच स्क्रीन।

कार्य वातावरण

कार्य वातावरण का तापमानः 0 ≤ 45 °C;

आर्द्रताः 20 ≤ 90% आरएच;

बिजली की आपूर्तिः एकल-चरण 220VAC, 50Hz, 1.5KVA

संपीड़ित हवाः 4 किलोग्राम/सेमी, सहिष्णुताः ±10%;

स्थापना क्षेत्रः 2000mmX1300mmX1900mm

कोई मजबूत चुंबकीय क्षेत्र, कार्यशाला में कोई हानिकारक गैस नहीं

1. वाल्व कोर की गुणवत्ता निरीक्षण के लिए स्वचालित लाइन (वायु रिसाव के लिए परीक्षण, सघनता आदि)
   
   
2. मुख्य संचालन और नियंत्रण प्रणाली:
   
   पूरी उत्पादन लाइन की कार्यप्रणाली की निगरानी करना: प्रत्येक कार्यस्थल के लिए उत्पादन थ्रूपुट;
   
   उत्पादन गुणवत्ता ग्राफ;
   
   गलत ऑपरेशन के लिए अलार्म, और प्रत्येक मॉड्यूल और घटक के लिए समस्या शूटिंग, आदि।
   
   

हम ग्राहक के उत्पादों, उत्पादन थ्रूपुट और कार्यशाला के लेआउट योजना के अनुसार अनुकूलित लाइनें प्रदान करते हैं, मुफ्त परामर्श के लिए हमसे संपर्क करें। टर्नकी सेवा उपलब्ध है।